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图1为本实用新型结构结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种具有压力平衡腔的安全阀，包括有阀体1、阀芯2、阀套3以 及连接在尾部的阀壳4，阀体以及阀套内都有的密封圈5，且所述阀套一端位于阀体 内，另一端位于阀壳前端内部中，所述阀芯上有两排排液口，后端可穿 出阀套伸入阀壳 中，阀芯中部有阻尼小孔6，阀芯顶端接触在阀壳内滑动的弹簧座7上，所述阀壳尾部阀 有可调节压力的调压螺丝8，滑动的弹簧座和调压螺丝之间通过弹簧9连接。所述的一种 具有压力平衡腔的安全阀，其特征在于所述阀芯与阀套之间，通过阀芯中部的阻尼孔 6与阀套形成一个压力平衡腔10。所述阀壳与弹簧座之间为滑动配合，阀体排液口处有 防尘作用的O形圈11。
在打钢板桩时的每个流程中都要做好定位导向作业，将钢板桩的双向笔直度都严格控制好，可以确保每个钢板桩与钢板桩之间有杰出的咬合来确保墙面全体的笔直。
通常与围檩紧贴的话可以有用止水防渗。而锯木沫、粉煤灰、膨胀水泥等材料都可以用于止水的辅助办法。在必要时应当及时使用
旋喷桩施工前需要整平场地，路基填料采用素土（两侧路堤、人行道及非机动行车道范围填筑粘土）。施工前先进行成桩实验性施工，以确定合适的水泥浆浓度、喷浆量、喷浆压力、喷浆提升速度等施工工艺参数，为正式施工提供依据，试桩数量不得少于5根。具体施工步骤有哪些呢？
1.高压旋喷由于高压空气和高压水切割、置换，将会产生大量的水泥土浆，应就地设置泥浆沉淀地。
工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报监理组。
b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
（8）在试桩5～7天后随机选择桩位进行全程取芯，取芯时有业主及监理工程师在场。工艺性试桩结束后时整理各种技术参数，资料上报至监理工程师，得到认可后再开工。
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